中國(guo)(guo)只有5%的(de)鑄(zhu)造廠(chang)達到歐美發(fa)達國(guo)(guo)家鑄(zhu)造廠(chang)的(de)水平。鑄(zhu)件質量穩定性(xing)、一致性(xing)和可追溯性(xing)差。鑄(zhu)件產(chan)品分布不合理，高附加值(zhi)(zhi)、高技術(shu)含(han)量產(chan)品比例低(di)。生產(chan)效率低(di)能耗高。對(dui)世界鑄(zhu)造發(fa)展(zhan)和進(jin)步貢獻少。鑄(zhu)件價格與產(chan)值(zhi)(zhi)低(di)。鑄(zhu)造從(cong)業(ye)(ye)人員工資水平低(di)。技術(shu)標(biao)準值(zhi)(zhi)制定速度慢(man)、落(luo)后。勞動安全和環境較(jiao)差。采取的(de)對(dui)策：報告(gao)從(cong)政府部門，高校、研究(jiu)機構(gou)、學(xue)會和協會，以及企業(ye)(ye)等方面(mian)闡(chan)述了(le)努力(li)方向。期待了(le)解國(guo)(guo)際鑄(zhu)造業(ye)(ye)的(de)發(fa)展(zhan)趨勢，把(ba)握(wo)機會進(jin)一步發(fa)展(zhan)和提(ti)高我國(guo)(guo)的(de)鑄(zhu)造工業(ye)(ye)水平。

       而(er)我(wo)國(guo)鑄造(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技(ji)術(shu)(shu)水(shui)平(ping)高、裝備好(hao)的(de)(de)僅(jin)限于少(shao)數(shu)骨干企業，行業整體(ti)技(ji)術(shu)(shu)水(shui)平(ping)落后(hou)。具(ju)(ju)體(ti)表現(xian)在(zai)，模樣(yang)仍(reng)以(yi)(yi)手工(gong)(gong)(gong)或(huo)簡單機(ji)械進行模具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)(gong)；鑄造(zao)原輔材料生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)供(gong)應(ying)的(de)(de)社會化(hua)、專業化(hua)、商品化(hua)差距大(da)，在(zai)品種質(zhi)量(liang)等(deng)方(fang)面遠(yuan)不能滿足(zu)新工(gong)(gong)(gong)藝(yi)新技(ji)術(shu)(shu)發展的(de)(de)需要(yao)；工(gong)(gong)(gong)藝(yi)設計(ji)多憑個人經驗，計(ji)算(suan)機(ji)控(kong)制(zhi)及輔助(zhu)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)cae技(ji)術(shu)(shu)應(ying)用(yong)少(shao)；鑄造(zao)技(ji)術(shu)(shu)裝備等(deng)基(ji)礎條件差；生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程手工(gong)(gong)(gong)操作比例高，現(xian)場工(gong)(gong)(gong)人技(ji)術(shu)(shu)素(su)質(zhi)低；僅(jin)少(shao)數(shu)大(da)型汽車、內燃機(ji)集團鑄造(zao)廠采用(yong)先進的(de)(de)造(zao)型制(zhi)芯(xin)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，大(da)多鑄造(zao)企業仍(reng)用(yong)震壓造(zao)型機(ji)甚至手工(gong)(gong)(gong)造(zao)型為主。低壓鑄造(zao)只(zhi)能生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)非鐵件；用(yong)epc技(ji)術(shu)(shu)穩定投(tou)入生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)僅(jin)限于排氣管、殼體(ti)等(deng)鑄件，且生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率(lv)(lv)低下，鑄件尺寸精度和表面粗糙度水(shui)平(ping)低；雖然建成了較(jiao)完整的(de)(de)鑄造(zao)行業標準體(ti)系，但多數(shu)企業被動執(zhi)行標準，有(you)的(de)(de)企業廢品率(lv)(lv)高達30％以(yi)(yi)上。